有机热载（zǎi）体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具（jù）有低压、高温工作特（tè）性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡（fán）是需要均匀稳定地加热，且 不允（yǔn）许火（huǒ）焰直接加（jiā）热（rè）的工艺（yì）加热（rè）温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为 介质，利用热油循环油泵强制（zhì）介质（zhì）进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回（huí）加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温（wēn）度，并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系（xì）统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、*效、节能的理想供热设备。

1、液（yè）相循环供热，无冷凝排（pái）放热损失，供热系统热效率高。

2、获得低压高温（wēn）热介质，调节方便，供热均匀（yún），可以满足*确的工艺（yì）温度。

3、工作介质受热及放热和（hé）温度升降对体积的变（biàn）化，在系统内（nèi）有补（bǔ）偿技术措施。

4、循环供热前有严格控（kòng）制工作介质内空气、水分及其他低挥发物（wù）含量的（de）技术措施。

5、大直径燃烧室（shì）：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧有效，热效率高。

6、佳（jiā）盘（pán）管（guǎn）设计：炉体（tǐ）内、外螺旋盘（pán）管采用多头（tóu）、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安*。

7、佳流（liú）程设计：烟气三（sān）回程，介（jiè）质流经内外盘管，流速均匀，运行（háng）安全、稳定。

8、出力足：受热面布置合（hé）理，面积大，传热效果好，效率高（gāo）、出力稳（wěn）定充足。

9、多功能安全防爆装置：炉（lú）体尾部设有（yǒu）与炉膛连通的防（fáng）爆装置，泄放燃料在炉膛中发生剧烈爆燃时，sh瞬间产生的高能（néng）量，能自动复位，同时具（jù）有观火视镜（jìng）和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查、维护（hù）方便。

10、y烟箱（xiāng）密封独特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材（cái）料特制，压缩性好，有效隔阻烟气的泄露，可（kě）重复使用。

11、自动控制措（cuò）施完善：出油温度控制*确，介质（zhì）温度、压力及超烟设置多（duō）重控（kòng）制保护，确保运（yùn）行安*。

12、自动控制水平成（chéng）熟：锅炉控制器采用（yòng）西门子/德（dé）力西电器元件，性能。具有液晶显示中英文菜单型，人（rén）机对（duì）话远程控制的触摸屏型（xíng）。