有机（jī）热载体炉是一种新型的特种（zhǒng）锅（guō）炉又称导热（rè）油炉，具有低压、高温工（gōng）作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽（qì）相（xiàng）400℃度。凡是（shì）需（xū）要均匀（yún）稳定地加热（rè），且 不允许火焰直接加热的工艺（yì）加热温度在（zài）150℃-380℃之间的各种生产（chǎn）场合中都可以采用有机（jī）热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热（rè）油为 介质（zhì），利（lì）用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加（jiā）热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运 行进行高精（jīng）密控制工作。系统热利（lì）用率高，运行（háng）维修方便（biàn），是一种安全（quán）、*效、节能的理想（xiǎng）供热设备。

1、液相循（xún）环（huán）供热，无冷凝排放热损失，供热系统热（rè）效率高。

2、获（huò）得低压高温热介（jiè）质，调节方便，供热均匀，可以满足*确（què）的工艺温度。

3、工作介质受热及放热和（hé）温度升降对体（tǐ）积的变化，在系统内有补偿技术措（cuò）施。

4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水（shuǐ）分及其他低挥发物（wù）含量的技（jì）术措施。

5、大直径燃烧室：锅（guō）炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧有效，热效（xiào）率高。

6、佳盘管设计：炉（lú）体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制（zhì）成，盘（pán）管的热膨胀性（xìng）能好、应力（lì）低、安*。

7、佳（jiā）流程设计（jì）：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。

8、出力足：受（shòu）热面（miàn）布置合理，面积（jī）大，传热效果好，效率高、出力稳（wěn）定充（chōng）足。

9、多功能安全防爆装置：炉体尾部设有与炉膛连通的防爆装置，泄放燃料在炉膛（táng）中发生剧烈（liè）爆（bào）燃时，sh瞬间产生的高能量，能自（zì）动复位，同时具有观火视镜（jìng）和检（jiǎn）修通（tōng）道（dào）的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查、维护方便。

10、y烟箱密封独特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料特制，压缩性好，有效隔阻烟气的泄露，可重复使用。

11、自动控制措施完（wán）善：出油温度控制（zhì）*确，介质温度、压力及超烟设置多重控制（zhì）保护，确保运行安*。

12、自动控（kòng）制（zhì）水平成（chéng）熟：锅炉控制（zhì）器采用西门子/德力西电器元件，性能（néng）。具（jù）有液晶显示中英文菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。