WNS系列全自动燃油(气（qì）)蒸汽锅炉(实用新型*利)，采用卧式三回程（chéng）湿背结构，从（cóng）而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅（guō）炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温（wēn）外包设计（jì）。烟箱（xiāng）密封采用迷宫式结构，避免（miǎn）了烟箱漏烟现象的发生。

锅炉热效率高达90%以上，采用有良（liáng）好膨胀性（xìng）能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合（hé），烟气流通面（miàn）积依（yī）次减小，使（shǐ）烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到好的（de）传热效果。

采用与锅（guō）炉有效匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃（rán）烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保（bǎo）温性能的超细玻璃（lí）棉，散热损失更小（xiǎo）。

采用智能（néng）化节能控制系统，锅炉及供汽(供水)可系（xì）统可以结合不同负（fù）荷来调节燃料供（gòng）给，达（dá）到更加节能的目的。

锅炉的（de）安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需（xū）地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但（dàn）可匹配各种燃烧器，而且更换炉（lú）头和维修（xiū）炉体也更加方便快捷。

前（qián）、后（hòu）烟箱采用活动可拆结构，可方（fāng）便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型（xíng）号锅炉为新开发的新款全自（zì）动燃油(气)蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构（gòu）合理，工艺性能良好。

1、锅炉的设计、生产制造、监督（dū）检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工业锅炉（lú）通用技术条（tiáo）件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉（lú）本体制造（zào）技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式（shì）全湿背顺流三回程烟（yān）火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧（shāo），有效伸展，燃烧热（rè）负荷低。有害物质NOx排放（fàng）量少。

3、波形炉胆及螺纹（wén）烟管结构（gòu），既提高了强度，又（yòu）满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用（yòng）对（duì）接连接，并经X射线及超声波无损（sǔn）伤探伤，确保焊接质（zhì）量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重（chóng）量（liàng）轻（qīng），散热损失少，保（bǎo）温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插（chā）入，不易挂污，性能（néng），使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻（qīng）松打开，检修维（wéi）护方便快捷。

9、氧含量调节(选配)：该系统能成（chéng）功检测烟气（qì）中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配（pèi）比，使其实时处（chù）在工作状态，燃烧效率大大提高，从（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。

10、自动控制水平成熟

锅炉控制器采用（yòng）西门子（zǐ）、德力西电器元（yuán）件（jiàn），不但性能，而（ér）且实现（xiàn）了人机对（duì）话和远程（chéng）控制。