WNS系列全自动燃油(气（qì）)蒸汽锅炉(实（shí）用新（xīn）型*利)，采（cǎi）用（yòng）卧式三回程湿背（bèi）结构，从而改（gǎi）善了锅炉（lú）运行环境，提高了锅炉燃（rán）烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道（dào）置（zhì）于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱（xiāng）密封采用迷宫（gōng）式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。

锅炉热效率高达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆（dǎn）尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积（jī）依次（cì）减小，使烟（yān）气等速（sù）流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到好的传热效果。

采用与锅炉有效匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机（jī）燃烧充（chōng）分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损（sǔn）失更小。

采用智能化节能控制系统（tǒng），锅炉（lú）及供（gòng）汽(供水)可系统可以结合不（bú）同负荷来调节燃料供给，达到（dào）更加节能的目的。

锅炉的安装（zhuāng）采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固（gù）定，安（ān）装简单易行（háng）。

采用活动炉头（tóu）结（jié）构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对（duì）锅炉内部（bù）进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为新开发的新款全（quán）自（zì）动燃油(气)蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工（gōng）艺性能良好。

1、锅炉的设计、生产（chǎn）制造、监督检（jiǎn）验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安（ān）全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结（jié）构，火焰大燃烧室内（nèi）微正压燃烧，有效伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放（fàng）量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了（le）各部分受热膨胀的（de）需要。

4、主焊（hàn）缝焊接均采用对接连接（jiē），并经X射线（xiàn）及超声波无损伤探伤，确（què）保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水（shuǐ）容量大，适应负荷（hé）能力强。设计合理的锅内装（zhuāng）置，蒸汽（qì）带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用（yòng）新型隔热保（bǎo）温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报（bào）警器采用不锈钢作电极棒，聚四（sì）氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能，使用寿命长。

8、前后（hòu）烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修（xiū）维护方便快捷。

9、氧含量调节(选配)：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并（bìng）实时将该（gāi）数据传送（sòng）到控（kòng）制系统中，通（tōng）过计算机智能分析，自动调整燃烧设备（bèi）的配比，使其实时处在工作状态，燃烧效率大大提（tí）高，从而可（kě）大幅降低燃料的消耗。

10、自（zì）动控制水平成熟

锅（guō）炉（lú）控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能，而且实（shí）现了人机对话和远程（chéng）控制。